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1、產(chǎn)品名稱

復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗箱

2、產(chǎn)品型號

ZC2250型

3、設(shè)備參考圖

4、主要技術(shù)參數(shù)

工作室內(nèi)尺寸

2600mm×2000mm×1800mm（深×寬×高）（不含尖頂部分）

外箱尺寸

4300mm×2300mm×3150mm（深×寬×高）（含三角尖頂部分）

工作尺寸容積

9.36立方3

內(nèi)箱容積（含蓋子三角斜頂，含風(fēng)道）

12.5m3

濕度范圍

30%-98%

溫度范圍

20-60℃  （可調(diào)）

溫度波動度

±0.5℃   (空載時)

溫度均勻度

±2℃    （空載時）

溫度偏差

±2℃

噴霧壓力

70~170Kpa

升溫速率

大于或等于1℃/分鐘，全程平均非線性

降溫速度

大于或等于0.7℃/分鐘，全程平均非線性

溫度過沖

≤2℃

鹽霧沉降量

1~2 ml/80cm2.h (可調(diào))

噴霧方式

連續(xù)噴霧、周期噴霧、可程序噴霧三種模式可自行調(diào)節(jié)、藥水酸堿值PH：中性試驗6.5～7.2，酸性試驗3.0～3.3、試驗條件：交變鹽霧試驗、干濕復(fù)合鹽霧試驗、可單獨進行NSS鹽水噴霧試驗、AASS乙酸鹽霧試驗、CASS銅加速乙酸鹽霧試驗

鹽霧沉降方向

自由沉降

滿足條件

NSS\ASS\CASS試驗條件

底座承受重量

小于或等于1000KG（機器底部全部用100號槽鋼支架承重）

試驗室額定電壓

AC（380±10）V   50Hz±0.5Hz

電源電壓

AC/380V   三相四線+保護地線

總功率

約35KW

5、結(jié)構(gòu)特征

箱體

箱體能自動保溫在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，同時能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于試驗時，有較高的溫度（15~65℃），還有較強的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗箱體的材料應(yīng)有一定的抗腐耐溫性能，本試驗室設(shè)計有雙開門，試驗室內(nèi)箱采用316不銹鋼板焊接而成（保證防銹），板厚度1.0mm，外板采用高強度耐腐蝕性庫板焊接，門洞尺寸為：(寬)1600*(高)1600（mm）鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗件上，試驗室的頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110o～120o之間。從而使形成的液滴沿著頂流到試驗室的兩側(cè)。整個室體需進行防漏水、防漏霧等處理。地板四周設(shè)計下斜披水口，排水量不小于20L/min。

*箱體內(nèi)部照明：LED燈具。計測試電纜孔2個，直徑為100mm，配備硅橡膠塞以及蓋板。

外表面材質(zhì)

高強度耐腐蝕性庫板焊接

內(nèi)箱材質(zhì)

316不銹鋼板

箱體底部承重

小于或等于1000KG

頂部結(jié)構(gòu)

一個倒V型結(jié)構(gòu)（大約110-120°夾角），可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。

加熱器

通過安置在箱體底部加熱器來完成，由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護。它嵌入到箱體側(cè)壁旁。另外加裝雙重超溫保護功能，防止溫度過高發(fā)生危險。

供氣系統(tǒng)

機器本身無供氣系統(tǒng)，由外部空壓機供氣（用戶自備氣源0.6Mpa）

噴霧方法

氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。

鹽溶液供給系統(tǒng)

儲罐

1，置于側(cè)面，大約有100升(滿足連續(xù)48小時鹽水噴霧時間供給），由PE耐壓耐腐蝕材料制成。數(shù)量2個。

鹽溶液可以被儲存在箱體側(cè)的一個特殊的儲罐內(nèi)。一個帶有液位開關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過連接管路到達噴嘴，利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧。

2，氣流噴霧要連續(xù)進行，鹽水的連續(xù)自動補給是必不可少的。鹽水補給系統(tǒng)就是為達到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行適當(dāng)?shù)目刂疲贷}水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。

為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠有裝配過濾器的流量泵（防腐進口磁力泵）打到鹽水補給容器內(nèi)，該鹽水補給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在20mm以內(nèi)

新風(fēng)系統(tǒng)

采用強制吸風(fēng)風(fēng)機，風(fēng)量不小于20m3/h;工作原理就是將室外的新鮮空氣通過管路系統(tǒng)給予試驗倉定量送入室內(nèi)，排風(fēng)口將空氣排出，達到一個內(nèi)外空氣交換。

6、電氣控制系統(tǒng)

控制器

 威綸通觸摸屏

顯示器

液晶顯示屏

運行方式

可程式方式

設(shè)定方式

直接輸入方式

設(shè)定范圍

溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整  20℃~60℃

顯示分辨率

 溫度：0.1℃     時間：10S

輸入

鉑電阻/電壓/電流

控制方式

PID控制

控制對象

A．室體溫度：試驗溫度，控制精度：0.1℃，時間0.1分鐘

B．飽和器溫度：為了保證進入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度，要對室體進行加熱及加濕。飽和器既是對空氣進行加熱及加濕，又是對空氣進行再次凈化處理的裝置。

C. 鹽水溫度：為了防止進入試驗室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗室溫度降低而要保證的鹽水溫度

D．噴霧開關(guān)：控制不同試驗程序進行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。

E．壓力流量：為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調(diào)整的兩個參數(shù)，它們兩者與沉降量成正比，為保證鹽霧室的壓力，在保證鹽霧沉降量的前提下，噴霧壓力應(yīng)盡可能的小。

F、鹽霧沉降觀察器：分別安裝在庫房四周

控制功能

A．室體溫度：本設(shè)備采用防腐加熱器在室體左右兩側(cè)加熱溫度，加熱器加裝安全罩，通過溫度傳感器反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID計算，確定輸出功率來保證室體溫度，水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。

B．飽和器溫度：通過電加熱來實現(xiàn)，溫度根據(jù)試驗溫度不同而不同。

飽和器溫度通過溫度傳感器傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID調(diào)節(jié)計算出功率，來保證飽和器溫度。

C．噴霧開關(guān)：噴霧開關(guān)實際上是控制壓縮空氣的通斷。

噴霧時，壓縮空氣進入噴嘴，噴散鹽水，形成霧粒。電磁閥打開而開始噴霧。停止噴霧時，電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣不再進入噴嘴，即停止噴霧。

D．壓力、流量：與沉降量密切相關(guān)的兩個參數(shù)。它們兩個參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量，已調(diào)節(jié)好，用戶不必調(diào)整。

E、通訊功能：配有LAN接口與計算機連接，實現(xiàn)上位通訊及控制，USB數(shù)據(jù)拷貝

F、設(shè)備運行指示燈：指示設(shè)備運行正?；虼龣C指示。

G、聲光報警器：異常情況時報警燈亮，并有蜂鳴報警。

I、附屬功能：PID自整定功能，故障報警及原因、處理提示功能；斷電保護功能，定時功能（自動啟動及自動停止），故障顯示及自診斷功能。

排水及排霧裝置

排水及排污壓力平衡系統(tǒng)

噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護地坪，防止老化，排水管與排霧管可有機地結(jié)合起來，通過一個斜坡通道既排出鹽霧又排出積水，同時又可保持壓力平衡，最終排霧口應(yīng)遠離試驗室。如果需要對排出的鹽霧進行處理，則可用空氣凈化塔進行處理。

快速排霧裝置

試驗結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗人員盡早進入室體，本室設(shè)計有一套具有過濾功能的快速排霧裝置，確保排放大氣時無污染，在25分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除。

噴霧系統(tǒng)

噴嘴

6個

鹽溶液噴頭

6個

噴霧系統(tǒng)特點

噴霧裝置的功能就是將鹽水補給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應(yīng)先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋?，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。

    氣流成霧裝置可細(xì)分成3種形式，其工作原理差不多，但噴嘴角度和鹽霧擋板安裝位置不太一樣。反射式成霧形式是將擋板放在頂部，噴出的物狀氣流打在擋板后，再返回試驗空間（行業(yè)名稱：反射式噴霧）。折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面，與反射式形式不同，是朝向試驗空間的，它利用擋板的抬升角度，將物狀氣流抬升到鹽霧試驗箱的頂部再自由沉降（行業(yè)名稱：擋板式噴霧）。噴霧塔形式則是結(jié)合了反射式和折射式的特點，噴嘴垂直向上，鹽霧擋板角度定死，無法調(diào)節(jié)，噴嘴噴出的鹽霧打在擋板上來后，未霧化的鹽水滴由于自重原理，落回到噴霧塔內(nèi)，已霧化的鹽霧則通過噴霧塔的出口逸出。以上三種為國內(nèi)使用的三種方式，在國外有此不同。由于國外有此國家的標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)不同。標(biāo)準(zhǔn)中所使用的噴咀與國內(nèi)也不同。本試驗室采用意大利噴咀的結(jié)構(gòu)，加以擋板霧化。根據(jù)我們的經(jīng)驗，擋板霧化后有一部分將不會霧化，面流下來，這樣就造成鹽水資源的浪費。因此可以增加一個收集裝置用以收集流下來的鹽水，從而更大程度上的利用鹽水資源。本室約需6個噴咀。

加濕及除濕系統(tǒng)

工作原理

干燥系統(tǒng)

濕度系統(tǒng)

試驗箱主要特點

試驗條件

采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)

加濕筒采用整座316L不銹鋼制成

采用蒸發(fā)器盤管露點濕度（ADP)層流接觸除濕方式

附過熱、溢流雙重保護裝置

水位控制采用機械式浮球水閥，杜絕電子式誤動作

供濕水采用自動補水系統(tǒng)，適合機器長時間連續(xù)運載

鹽霧系統(tǒng)：

鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、變速磁力泵、氣動系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，泵將水從儲水桶搬至試驗室內(nèi)，發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的濕度和溫度，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧被壓縮空氣霧化。

噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態(tài)中，當(dāng)水槽低水位開關(guān)檢測到低水位時，水槽加熱器關(guān)閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關(guān)檢測到高水位。當(dāng)注水電磁閥停止時發(fā)熱管開始工作。當(dāng)達到程序要時會自動進行噴霧。

干燥系統(tǒng)由鼓風(fēng)機、空氣加熱器、擴散板、管路等組成，在干燥功能下，由鼓風(fēng)機將室內(nèi)空氣通過空氣加熱器進入箱體，這樣就在箱體內(nèi)產(chǎn)生了低濕度環(huán)境．箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。，大風(fēng)量的鼓風(fēng)機還可以非常快的改變溫度，從而實現(xiàn)快速循環(huán)功能。與此同時，當(dāng)溫度達到要求后，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內(nèi)的濕度進行補償。

濕度系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、鼓風(fēng)、水路、冷凝裝置等組成，在濕度

功能下，通過將熱水蒸發(fā)進入箱內(nèi)，使箱體既保持相對濕度。又

能通過蒸氣發(fā)生器的加熱器和壓縮機的制冷結(jié)合使箱內(nèi)保持適當(dāng)

的溫度。當(dāng)溫度達到設(shè)定要求后，如果濕度過大，冷凝器會進行

將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內(nèi)

的濕度進行調(diào)節(jié)。

1．采用高精度進口觸摸屏溫濕度專用智能控制器，實現(xiàn)對溫度，

濕度，干燥的有效控制。

2．兩極進氣減壓，確保噴霧氣壓穩(wěn)定。

3．噴霧塔頂錐形分散器，具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。

4．完善的保護功能(缺水，超濕，過載等)并裝置有聲訊，報警，停機功能。

5．對噴霧用壓縮空氣進行飽和處理，確保試驗環(huán)境條件穩(wěn)定，有效了防

止噴嘴阻塞。

6．裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機。

A、依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標(biāo)準(zhǔn)，可設(shè)定噴霧試驗條件：

鹽水噴霧試驗：滿足NSS\ASS\CASS

    * 試驗室：35℃±1℃

    * 飽和空氣桶：47℃±1

     B、熱風(fēng)干燥試驗：

1.試驗溫度范圍：45~65℃±1

2.試驗濕度范圍：20%RH-50%

3.采用蒸發(fā)器循環(huán)箱內(nèi)的空氣經(jīng)過空氣加熱器再進入試驗室，由此在試驗室內(nèi)形成低濕條件，試驗室的溫度由該溫度箱內(nèi)的加熱器來控制。

C、濕潤試驗：

1.試驗溫度范圍：40℃~65℃±1。

2.試驗濕度范圍：60%RH~98%RH可調(diào)節(jié)。

3.采用蒸汽導(dǎo)入方式，通過將水加熱產(chǎn)生水蒸汽，再經(jīng)過鼓風(fēng)機導(dǎo)入試驗室內(nèi)。起主要控制作用的IPC-1000控制器的微電腦處理器，當(dāng)濕度達到需要的數(shù)值時，就進行微動控制，當(dāng)濕度超過數(shù)值時，將干燥熱空氣導(dǎo)入，將濕氣沖淡的情況下，并將多余的濕氣排出到試驗室外。電子并位方式微動加濕系統(tǒng)。(SSR驅(qū)動)

低溫試驗

試驗溫度范圍：15℃ ±2。

7、安全保護系統(tǒng)

安全保護

1. 超溫保護:超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示；

2. 超壓保護

3. 加熱管故障報警

4. 缺水報警，防止缺水空燒:低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置

亮燈顯示；試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示；

5. 電源故障報警，過載、漏電具有自動關(guān)機保護:漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障。

8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件

2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗

3. GB 2423.17-2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》

4.GB/T2423.17-2021中性鹽霧測試標(biāo)準(zhǔn)（NSS）

5. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）

6. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）

7.GB／T 5170.8—2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法 鹽霧試驗設(shè)備

8.IEC 60068-2-52